鋼鐵制造業(yè)是工業(yè)互聯(lián)網建設的關鍵著力點。隨著工業(yè)互聯(lián)網、大數(shù)據、人工智能、5G等新一代ICT技術的深入研究和廣泛應用，中國寶武推進鋼鐵智慧制造、建設高質量鋼鐵生態(tài)圈、加快企業(yè)數(shù)智化轉型的步伐正在提速。7月10日，在2021年世界人工智能大會“數(shù)智融合 聚變未來”工業(yè)智能高峰論壇上，中國寶武工業(yè)互聯(lián)網人工智能中臺隆重首發(fā)。平臺將助力非AI專業(yè)人員快速、便捷、高效地生成人工智能解決方案，加速智慧制造2.0進程，引領智慧制造工業(yè)變革。

中國寶武工業(yè)互聯(lián)網人工智能中臺首發(fā)儀式  主辦方供圖

此前，寶信軟件自主研發(fā)的中國寶武工業(yè)互聯(lián)網平臺xIn3Plat于2020年年底發(fā)布。該平臺依托大數(shù)據、人工智能、智能裝備、集控、工業(yè)網絡安全、移動物聯(lián)、虛擬制造等七大核心技術，幫助企業(yè)實現(xiàn)能力服務化、業(yè)務數(shù)字化、企業(yè)平臺化、管理智能化的企業(yè)智數(shù)化時代“新四化”轉型。截至6月底，平臺已連接工業(yè)設備355+萬臺、工業(yè)模型2500+個，平臺微服務5800+個，云化軟件及工業(yè)APP 4100+個，服務企業(yè)用戶7.9+萬家。

“燈塔工廠”被視為第四次工業(yè)革命的領路者，是數(shù)字化制造和工業(yè)4.0的表率。2020年1月，世界經濟論壇(WEF)發(fā)布新一輪全球制造業(yè)領域的18家“燈塔工廠”名單，寶鋼股份寶山基地成為中國鋼鐵行業(yè)首家入選企業(yè)。

“‘燈塔工廠’改變的不僅是一場制造變革，更是在商業(yè)模式、產品研發(fā)、生產管理、質量管理和消費者服務的全方位蝶變。”寶鋼股份智慧制造推進辦公室副主任鄒玉賢解讀寶山基地“燈塔工廠”時介紹，基于需求預測與高級分析技術自動編制生產規(guī)劃的智慧計劃模塊，實現(xiàn)83%的效率提升;基于先進的工業(yè)物聯(lián)網技術實現(xiàn)智能排程的智慧生產模塊，材料和質量成本顯著下降。

此外，實現(xiàn)設備狀態(tài)智能診斷和預見性維護的智慧設備管理模塊，工具壽命提高30%;基于深度學習技術進行缺陷特征提取和分類的智慧質量管理模塊，鋼板表面缺陷識別精度大幅提高，勞動效率提升70%;基于實時追蹤技術的智慧物流模塊，實現(xiàn)無人操作和物流自動規(guī)劃，物流成本顯著下降。

記者了解到，寶鋼股份已經在“四個一律”即作業(yè)一律機器、操控一律集中、運維一律遠程、服務一律上線原則的指導下，形成了“智能裝備+智能工廠+智慧互聯(lián)”的智慧制造架構1.0。當前，寶鋼股份正在以工業(yè)互聯(lián)網思維和大數(shù)據技術重構智慧制造架構，在“三跨融合”即跨產業(yè)、跨空間、跨界面原則的指導下，向智慧制造2.0邁進。本次發(fā)布的中國寶武工業(yè)互聯(lián)網人工智能中臺，將加快AI生態(tài)建設、賦能工業(yè)制造，成為推進智慧制造2.0進程的助推器。

標簽： 工業(yè)互聯(lián)網 人工智能中臺 智慧制造 鋼鐵制造業(yè)